L’ingénieur Amélioration Continue s’occupe, comme son nom l’indique, des projets touchant à l’amélioration continue en entreprise. Dans ce cadre, il réfléchit aux mesures nécessaires à l’optimisation de la production, les met en place, et forme les équipes.
Ses différentes missions
Mettre en place des outils adaptés permettant la traçabilité et le suivi de la résolution des incidents constatés.
Coordonner, animer et suivre les chantiers 5S, TPM, 6 sigma sur le site
Mettre en place les outils de planification et de suivi de la démarche
Organiser et piloter les groupes d’amélioration continue et les assister dans l’utilisation des méthodes appropriées (5S, AMDEC, SMED,…)
Assister les différents services dans la mise en place de la démarche
Accompagner le déploiement de la démarche par des actions de communication, de formation et le soutien aux interlocuteurs concernés
Préparer les comités de direction pour le pilotage de la démarche
Ses compétences
L’ingénieur Amélioration Continue, appelé aussi ingénieur Lean, est chargé de la recherche de la performance, en matière de productivité, de qualité, de délais et de coûts. Il s’applique à réduire la surproduction, les attentes, le transport, les étapes inutiles, les stocks, les mouvements superflus dans les activités de process, comme l’automobile, les industries manufacturières, agroalimentaires, pharmaceutiques, la logistique, voire même les services administratifs et bancaires. Pour cela, il définit et coordonne la mise en œuvre des outils Lean, forme les acteurs aux méthodologies et aux outils, élabore et suit les plans d’actions, propose et fait évoluer les indicateurs.
Il simplifie également par exemple les manipulations de tel ou tel opérateur au niveau de la chaîne de production par la suppression de gestes inutiles. Objectif : rationalisation et fluidification de la production en se débarrassant de tout ce qui n’est pas créateur de valeur ajoutée.
L’ingénieur Amélioration Continue maitrise toute la culture et les outils Lean (Six Sigma, 5S, PDCA, SMED, diagramme Ishikawa,…). Il doit aussi veiller à ce que la réduction des gaspillages ne s’avère pas dangereuse pour la santé des salariés (stress et troubles muscolo-squelettiques notamment).
Ses principales activités
Identifier les dysfonctionnements, les actions correctives, les changements à opérer,
Déterminer les besoins techniques, humains et financiers en optimisant leur efficacité,
Réaliser les audits nécessaires pour l’évaluation des performances industrielles
Concevoir un plan d’action visant à l’amélioration des processus industriels
Assurer le déploiement des solutions d’amélioration
Planifier et piloter la conduite du changement
Assurer la formation du personnel technique aux nouvelles méthodes
Assurer une gestion optimale des budgets pour tous projets d’amélioration continue
Former les opérateurs aux méthodes définies.
Les qualités requises
– Maîtriser les méthodes et techniques d’amélioration continue
– Avoir une excellente vision des process métiers de l’entreprise et de la chaîne logistique
– Être capable d’animer des équipes et de conduire des changements organisationnels
– Savoir utiliser les divers canaux de communication de l’entreprise
Maitriser l’anglais